PTFE – (фторопласти / тефлон)
PTFE virgin 100% без домішок фторопласт білого кольору, стійкий до багатьох хімікатів, за винятком фтору і розплавлених лужних металів (галоген). Має виключно широкий температурний діапазон (від -200°С до + 260°С), найнижчий коефіцієнт тертя (μ = 0,08) серед всіх пластмас. PTFE virgin має «не прилипаючу» поверхню, не вбирає вологу і володіє дуже хорошими електричними властивостями. Схвалення FDA.
Необхідно враховувати залежну від часу пластичну формозміну навіть при незначному навантаженні (холодопливість). Ущільнення, виготовлені із чистого PTFE, краще застосовувати в умовах невеликого механічного навантаження.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | white | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 55 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 23 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | 540 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 27 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 250 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 4 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 0,8 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | 19 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2150 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | 0,08 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
PTFE D05 базується на чистому PTFE, цей матеріал бірюзового кольору і складається з 1% пігменту і 99% PTFE в чистому вигляді. Схвалення FDA. Завдяки впливу пігменту, цей фторопласт демонструє більш високу міцність в порівнянні з PTFE в чистому вигляді. Хімічний склад матеріалу залишається при цьому без змін.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | turquoise | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 57 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 28 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | ≥ 540 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 31 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 270 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 4 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 0,8 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 19 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2170 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | 0,08 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE conductive містить 1% електропровідного пігменту (допущений для застосування в харчовій промисловості) + 99% PTFE в чистому вигляді. Він чорного кольору і має твердість 57 Shore D. Цей спеціальний пігмент поліпшує провідність даного фторопласта, а також він допущений для застосування його в харчовій промисловості і відповідає нормам FDA CFR 21-177.1550.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | black | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 57 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 26 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 25 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 230 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | ||
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ||
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2160 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ||
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE I має твердість 58 Shore D, він сірого кольору і складається з 15% скловолокна + 5% MoS2 (дисульфід молібдену) + 80% PTFE в чистому вигляді . У цього матеріалу хороша твердість і низька хладоплинність (поліпшена повзучість) при використанні його в середовищі з високими і низькими робочими температурами. Також зносостійкі і фрикційні властивості набагато краще, ніж у чистого PTFE.
З цього фторопласта виробляють ущільнення для гідравлічних систем із середнім тиском.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | grey | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 58 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 27 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | 1320 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 16 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 185 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 8 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 1,1 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | 13 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2260 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | 0,13 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
Фторопласт бірюзового кольору з твердістю 58 Shore D. Він складається з 15% скловолокна, 1% пігменту і 84% чистого PTFE. Цей матеріал можна порівняти з PTFE 25% Glas, тільки у PTFE D05 Glas механічні властивості краще. PTFE D05 Glas не підходить для м’яких робочих поверхонь і його краще обмежено використовувати в системах гарячого водопостачання.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | turquoise | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 58 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 30 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 19 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 255 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 8 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 1,1 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | 10 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2210 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | 0,13 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE D08 glas складається зі скла, пігменту і чистого PTFE. Він оранжевого кольору і має твердість 57 Shore D. Цей матеріал можна порівняти з PTFE 25% Glas, але у PTFE D08 Glass механічні властивості краще.
PTFE D08 – не підходить для м’яких робочих поверхонь і його краще обмежено використовувати в системах гарячого водопостачання
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | orange | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 57 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 24 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 20 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | 270 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 8 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 1,1 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | 10 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2230 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | 0,13 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
Матеріал складається з 25% скловолокна і 75% чистого PTFE. Він світло-сірого кольору і твердістю 58 Shore D. Цей матеріал має більш високу жорсткість і кращі властивості зносостійкості, ніж PTFE в чистому вигляді. PTFE 25% Glas не підходить для м’яких робочих поверхонь і його краще обмежено використовувати в системах гарячого водопостачання.
Дозвіл на продукти харчування відповідно до FDA
Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | grey | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 58 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 24 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | 1320 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 17 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 170 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 8 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 1,3 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 10,7 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2210 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,16 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE II фторопласт з твердістю 60 Shore D, коричневого кольору, складається з 40% бронзи і 60% чистого PTFE. У цього матеріалу висока міцність на стиск, а також низька тенденція до розриву екструзії, але в той же час у нього хороші властивості зносостійкості і ковзання. Завдяки складової з бронзи, матеріал демонструє поліпшену тепло- і електропровідність.
PTFEII зазвичай використовується в гідравлічних системах.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | brown | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 60 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 33 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | ≥ 1375 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 22 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 200 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 10 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 4,0 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 8 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 3110 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,13 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE D46 складається з 46% бронзи, 1% пігменту і 53% чистого PTFE. Це фторопласт бронзово-блакитного кольору, твердістю 63 Shore D. У цього матеріалу більш висока твердість і більш низька тенденція до розриву екструзії, в порівнянні з PTFE II. Хімічний склад PTFE D46 схожий на хімічний склад PTFE II, але знос у нього нижче, ніж у PTFE II.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | bronze blue | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 63 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 35 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | ≥ 1420 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 22 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 170 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 10 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 4,2 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 8,5 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 3200 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,15 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE graphite темно-сірого кольору, складається з 15% графіту і 85% чистого PTFE, твердістю 60 Shore D. Графіт PTFE має один з найбільш низьких коефіцієнтом тертя ковзання і поліпшену теплопровідність. Властивості зносостійкості особливо видатні у м’яких металів. PTFE graphit схильний до дії сильних окислювачів.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | dark grey | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 60 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 26 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 14 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 110 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 4,0 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 11,2 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2130 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,14 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE carbon складається з 75% чистого PTFE і 25% вуглецю. Він чорного кольору і має твердість 65 Shore D. Складова з вуглецю покращує властивості повзучості, твердості і термічної провідності у цього фторопласта. Він має виняткові властивості на знос і добре підходить для застосування його в середовищі із водою. Даний матеріал зазвичай використовується для виробництва роторних і рухливих ущільнень в гідравліки.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | black | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 65 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 35 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 12 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 45 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 3,5 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 10,9 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2060 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,17 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
Цей матеріал доступний у вигляді суміші PTFE, вуглецевих наповнювачів і добавок. Його колір чорний із твердістю 60 Shore D. PTFE E-carbon має хороші властивості сухого ходу та використовується для використовується для виробництва роторних і рухливих ущільнень в гідравліки.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | black | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 60 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 30 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 24 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 250 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 3,5 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 10,9 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2140 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,18 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE CF10% — це високоякісна композиція натурального PTFE, змішаного з 10 відсотками вуглецевого волокна. Твердість 58 Shore D. Цей матеріал можна використовувати для додатків без змащення та водяної гідравліки з м’якими матовими поверхнями.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | dark grey | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 58 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 37 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | 300 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 22 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 150 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | ||
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | 9,3 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2080 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ||
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 180 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 250 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE Ekonol® складається з 10% еконола і 90% чистого PTFE. Цей фторопласт кремового кольору і має твердість 56 Shore D. У PTFE Ekonol® – хороші властивості зносостійкості, особливо в пристроях без використання мастильних матеріалів.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | cream | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 56 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 28 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 20 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 250 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | ≥ 11 |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 5,4 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ≥ 8,4 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2040 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,18 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE TFM — це 100% модифікований PTFE білого кольору з твердістю 57 Shore D. Він сумісний з FDA-CFR 21.177.1550 і також відповідає стандартам 10/2011 EC і USP Class IV.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | white | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 57 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | 23 ± 5 |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | 640 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 30 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 400 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | 0,22 | |
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | 12-17*10-5 | |
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2150 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ≥ 0,18 | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE 10% PEEK містить 90% PTFE первинного та 10% PEEK. Він доступний у кремовому кольорі з твердістю 60 Shore D. Цей матеріал можна порівняти з PTFE Ekonol, але він відповідає FDA-CFR 21.177.1550.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | cream | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 60 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 21 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 220 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | ||
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ||
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2050 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ||
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год
PTFE MF — це нещодавно розроблений високотехнологічний напівфабрикат з PTFE, який підходить для багатьох областей і відповідає найсуворішим гідравлічним вимогам.
Стійкий практично до всіх хімічних речовин. Нестійкий до галогенідів, елементарного фтору, CF3, розплавлених лужних металів
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | grey | |||
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 60 ± 3 |
| Твердість при втисканні | 23⁰С | DIN 53 456 | MPa | |
| Модуль Юнга | 23⁰С | DIN 53 457 | MPa | |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | MPa | ≥ 19 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | ASTM D 4745-11a | % | ≥ 230 |
| Міцність при стисканні | 23⁰С | DIN 53 455 | MPa | |
| Теплопровідність | DIN 52 612 | (J*103)/m*h*K | ||
| Лінійний коефіцієнт теплового розширення | 25⁰С – 200⁰С | K-1 * 10-5 | ||
| Щільність | 23⁰С | DIN 53 479 | kg/m3 | 2300 |
| Коефіцієнт тертя* | 23⁰С | µ | ||
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 200 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 260 |
* коефіцієнт тертя сухий динамічний Сталь 16MnCr5 v=0,6м/с; р=0,05 МПа; t=5 год