PU (поліуретани)
Робоча температура застосування від -30°C до + 110°C. При використанні його з гідравлічними рідинами типу HFA і HFB, рослинними оліями необхідно дотримуватися температуру не більше 60°C (у разі, якщо середовище застосування має велику температуру, ніж 60°C, то тоді краще використовувати HPU).
Застосовується в основному в тих областях, де нарівні з високою стійкістю до мінерального масла, пред’являються підвищені вимоги до механічних властивостей і стійкості до зношування. Наприклад: ущільнення, від яких вимагається незначне стирання, мінімальний знос, простий монтаж і демонтаж, компактні розміри і підвищена довговічність.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | green | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | 93 ± 2 |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 47 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 13 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 23 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 50 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 450 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 100 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1200 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 35 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 25 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 33 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 30 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |
HPU — це термопластичний поліуретан (водостійкий), який підходить для використання в системах гідравлічного ущільнення під високим тиском. Матеріал надзвичайно стійкий до зносу та екструзії. Ця суміш була стабілізована, щоб запобігти погіршенню рідин на водній основі, і тому підходить для гідравлічних застосувань, де використовується вода та рідини на водній основі. Схвалено ЕС для харчових продуктів FDA, 10/2011 EC.
Увага: при використанні преднатягувачів в комплекті з ущільнювачами з HPU-профілів рекомендується в біологічно розкладаючих рідинах застосовувати тільки FPM (FKM).
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | red
blue
nature
|
|||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | 95 ± 2 |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 48 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 15 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 28 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 50 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 350 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 110 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1200 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 17 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 27 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 33 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 20 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 115 |
Універсальний матеріал для виготовлення ущільнень, який може застосовуватися в середовищі з широким діапазоном рабочих температур. У цього матеріалу багато переваг у порівнянні з PTFE. Основна його відмінність – висока межа міцності при стисненні.
Цей поліуретан стійкий до гідролізу і часто використовується для виробництва з нього осьового торцевого кільця в ущільненнях поршнів і штоків. HPU 55D добре підходить для обточування, фрезерування і шліфування.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | black
yellow |
|||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 55 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 20 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 35 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 310 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 110 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1210 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 25 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 30 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 20 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 115 |
HPU Supersoft поєднує в собі міцність на стиск, стійкість до стирання, стійкість до деформації стиску, термостійкість, газонепроникність, хімічну стійкість і гідролітичну стабільність. І, що найголовніше, він залишається м’яким і придатним для обробки.
Застосовується для бруднознімачі та ущільнувачів поршню в пневматиці, використовуються як елемент попереднього натягу та статичні ущільнення.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | yellow | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | 55 ± 2 |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 7,5 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 21 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 40 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 390 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1185 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 27 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 20 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 100 |
Матеріал стійкий до гідролізу і підходить для застосування його у виробництві різного роду ущільнень. Для цього поліуретану характерні виняткові механічні властивості. Додатково він допущений для застосування в харчовій промисловості.
Внаслідок особливого хімічного складу C-HPU має високу стійкість до озону, атмосферного впливу та температур. Набухання в мінеральних маслах є дуже незначним, стійкій до радіаційного опромінення.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | red | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | 96 ± 2 |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 50 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 11 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 22 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 450 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 80 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1110 ± 20 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 20 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 30 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 37 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |
Матеріал, який виготовляється методом відливання. Він стійкий до гідролізу і може застосовуватися у виробництві різних ущільнень.
Цей поліуретан характеризується чудовими механічними властивостями. Перш за все – низьке диспергування, котре може бути корисним в різних областях застосування даного матеріалу. Завдяки тому, що у нього висока резистентність, він може бути використаний в середовищах з високим тиском. Цей матеріал при обробці володіє такими ж характеристиками, що і C-HPU.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | yellow | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 57 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 19 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 33 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 350 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 110 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1160 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 25 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 30 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 30 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |
Матеріал, який виробляється як методом відливу, так і методом формування під тиском. Цей поліуретан підходить для застосування його у виробництві тросових шківів і опорних кілець. C-HPU 72D схожий на C-HPU 55D, але твердіший. Обробка даного матеріалу дуже проста.
Виробництво ущільнень з C-HPU 72D методом точіння і фрезерування не представляє ніяких труднощів. Цей поліуретан має робочу температуру від -20°C до 110°C.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | blue | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | 94 ± 2 |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 49 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 12 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 22 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 400 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 80 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1110 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 20 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 30 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 55 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |
Матеріал був розроблений для застосування його в середовищі з робочими температурами до – 55°C.
Цей поліуретан використовується в умовах арктичного клімату.
За допомогою нашого обладнання Ви зможете виготовити з цього матеріалу ущільнення найвищої якості.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | blue | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | 94 ± 2 |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 49 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 12 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 22 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 400 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 80 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1110 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 20 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 30 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 55 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |
Матеріал, який виготовляється методом відливання. Матеріал був розроблений для застосування його в середовищі з робочими температурами до – 55°C.
Цей поліуретан характеризується чудовими механічними властивостями. Перш за все – низьке диспергування, котре може бути корисним в різних областях застосування даного матеріалу. Завдяки тому, що у нього висока резистентність, він може бути використаний в середовищах з високим тиском. C-HPU 57D поліуретан використовується в умовах арктичного клімату.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | blau | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 57 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 17 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 33 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 350 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 110 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1140 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 25 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 40 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 55 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |
Це спеціальний, наповнений твердим мастильним матеріалом, поліуретан. Він використовується в пневматиці і в пристроях, в яких мастильний матеріал відсутній. На сьогоднішній день, у багатьох установках, більше не використовуються мастильні матеріали в цілях збереження навколишнього середовища. Тверді мастильні матеріали зменшують тертя між циліндром і ущільненням.
Цей поліуретан ідеально підходить для обробки його методом точіння, фрезерування і шліфування.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | grey | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | 96 ± 2 |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 48 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 12 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 22 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 350 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 80 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1190 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 15 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 30 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 20 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |
SL-PU 55D заснований на тій же суміші, що і HPU 55D, з додаванням твердих мастильних матеріалів. Тверді мастильні матеріали дають змогу застосовувати там, де змащення системи рідкісне або недоступне. Чиста вода та пневматика є одними з найбільш часто використовуваних для цього матеріалу.
Характеристики поліуретану в поєднанні з твердими мастильними матеріалами роблять цей матеріал набагато кращим вибором у пневматичних застосуваннях, ніж зазвичай використовувані ущільнення NBR.
| Властивості | Умови | Стандарт | Од. вимірювання | Значення |
|---|---|---|---|---|
| Колір | grey | |||
| Твердість | 23⁰С | ISO 868 | Shore A | |
| Твердість | 23⁰С/3 sek. | ISO 868 | Shore D | 55 ± 3 |
| Натягнення 100% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 16 |
| Натягнення 300% | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 35 |
| Міцність на розтягнення | 23⁰С | DIN 53 504 | MPa | ≥ 45 |
| Подовження при розриві | 23⁰С | DIN 53 504 | % | ≥ 330 |
| Міцність на розрив | 23⁰С | DIN ISO 34-1 | kN/m | ≥ 110 |
| Щільність | 23⁰С | ISO 1183 | kg/m3 | 1210 |
| Зносостійкість | 23⁰С | DIN 53 516 | mm3 | 25 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 70⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 30 |
| Залишкова деформація при стисканні | 24 год. 100⁰С 25% деф. | ISO 815 | % | ≤ 35 |
| Мін. температура застосування | ⁰С | – 20 | ||
| Макс. температура застосування | ⁰С | + 110 |